遼寧工業鋁型材氧化膜顏色不勻稱的3種緣故！

遼寧工業鋁型材氧化膜顏色不勻稱的3種可能緣故，不知道的同志，趕快來和我們看看吧！

(1)工件總面積過大，實際操作時在槽體內擺動過大，邊沿和中心位置與溶液的接觸、升級、交換有大的差別，進而造成氧化膜顏色不一致。防止方式：氧化時工件擺動的幅度要小，靜處理也能夠，但當溶液溫度過低時很容易發生地圖狀花斑，看起來不自然。

(2)包鋁件加工時一部分包鋁層遭受破壞，被切削掉，外層包鋁屬質優鋁，被包的內層是雜鋁，二種鋁質差別比較大，故氧化后發生“良癜風”似的斑點。這一現象客戶往往不會太理解，生產廠家要多做解釋工作，表明前因后果，以防造成誤會。

(3)遼寧工業鋁型材工藝實際操作方面問題

①工件堿蝕處理不完全，部分處原始氧化膜、污物未能除掉；

②堿蝕后沒有立即進行出光處理，工件表面仍呈堿性；

③工件在傳遞過程中接觸過異物。

當遇到膜層顏色不勻稱時要從多方面尋找緣故，采用針對性措施進行處理。

由堿蝕液中鋁離子積聚過高造成故障一位讀者來電詢問工件經堿蝕后難以獲得導電氧化膜的緣故，經對導電氧化膜難以形成的諸多因素排除以后，充分考慮堿蝕液中能否有高鋁離子問題，另一方說堿蝕液很稠。但堿蝕速率不快。

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